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5大特質(zhì)表明人員定位是化工廠必不可少的技術(shù)

發(fā)布時間 :

2019-12-17

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伴隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與科技技術(shù)的提高,安全問題越來越被重視。化工廠與電廠類似,均屬于危險性極高的生產(chǎn)型企業(yè),且化工廠由于客觀因素在安全管理上的難度更高。云酷科技針對電廠、化工廠的特質(zhì),研發(fā)了三維可視化人員定位系統(tǒng)用于人員的安全管理,為企業(yè)的安全提供一層有效的保護(hù)罩。


化工廠發(fā)生事故與其生產(chǎn)特質(zhì)密切相關(guān),其中隱藏這諸多的安全隱患,這些安全隱患總是能在不經(jīng)意間躲過安全管理的搜尋,綜合市場調(diào)研發(fā)現(xiàn),化工廠的安全管理中存在這樣5個特質(zhì):


1、化工生產(chǎn)中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)。目前世界上已有化學(xué)物品六百多萬種,經(jīng)常生產(chǎn)使用的約六、七萬種,我國約有三萬種。這些化學(xué)物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強(qiáng)。在生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)中管理不當(dāng),就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等事故,給安全生產(chǎn)帶來重大的損失。

2、高溫、高壓設(shè)備多。許多化工生產(chǎn)離不開高溫、高壓設(shè)備,這些設(shè)備能量集中,如果在設(shè)計制造中,不按規(guī)范進(jìn)行,質(zhì)量不合格;或在操作中失誤,就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。

3、工藝復(fù)雜,操作要求嚴(yán)格。一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng),形成工藝流程長、技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作時要注意巡回檢查、認(rèn)真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注意上下工序的聯(lián)系,及時消除隱患。才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。

4、三廢多,污染嚴(yán)重。化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢液多,是國民經(jīng)濟(jì)中污染的大戶。在排放的“三廢”中,許多物質(zhì)具有可燃、易爆、有毒、有腐蝕及有害性,這都是生產(chǎn)中的不安全因素。

5、安全培訓(xùn)不到位。據(jù)統(tǒng)計,化工行業(yè)每年發(fā)生幾百起重大事故,事故中約有70%以上是因?yàn)檫`章指揮和違章作業(yè)造成的。可見,在職工隊(duì)伍中開展技術(shù)學(xué)習(xí),提高工人素質(zhì),進(jìn)行安全教育,專業(yè)技能教育,是很重要的工作。

通過對這些問題的分析,云酷科技自主研發(fā)了基于UWB定位技術(shù)的三維可視化人員定位系統(tǒng),該系統(tǒng)可做到:

人員實(shí)時定位管理

可視化查看各類型人員(不同工種員工、訪客等)及物品的位置分布,便于工作調(diào)遣,提升生產(chǎn)效率;在發(fā)生危險時,可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。

移動軌跡追溯

可回放指定時間段的人員運(yùn)動軌跡,為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時長等關(guān)鍵指標(biāo),可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察,保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。

越界預(yù)警

化工廠人員安全定位系統(tǒng)可對不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分,當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時,系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警;同時可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備,查看現(xiàn)場實(shí)時情況,便于準(zhǔn)確處理。

滯留預(yù)警

當(dāng)人員或物品在某個區(qū)域滯留時間過長,系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息,防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域,保障區(qū)域或人員安全。

超員/缺員預(yù)警

管理后臺可設(shè)置每個生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù),實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo),系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息,提醒管理人員及時予以干預(yù)。

險情一鍵呼救

人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能,當(dāng)人員遭遇意外情況,可立即進(jìn)行按鍵求救,后臺可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時救援,減少事故損失與人員傷亡。

巡檢工作智能監(jiān)管

可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo),對于異常數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因,實(shí)現(xiàn)智能化考核,提升效率,規(guī)避隱患。

車輛及應(yīng)急物資管理

對廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時定位,便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn),防止外來車輛超速、越界或滯留。

危險作業(yè)流程管理

可對危險工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管,記錄作業(yè)人員的實(shí)時位置、各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率,實(shí)現(xiàn)安全保障。

數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計分析

可實(shí)時統(tǒng)計廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布,以及電子圍欄預(yù)警信息等,對重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計圖表,提升對整個廠區(qū)的把控能力和信息化程度。

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