該公司于2003年3月正式投產(chǎn)，是集制氧、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。該公司廠區(qū)面積大，人員眾多，目前有6000余人。

痛點需求

該廠由于生產(chǎn)環(huán)境高危，且廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)人員、運輸車輛多且雜，所以想建立一套信息化安全管控系統(tǒng)，使廠內(nèi)的人員、車輛和重點區(qū)域能得到有效的監(jiān)管。

該廠面臨的痛點有以下幾點：

1.生產(chǎn)環(huán)境高危：廠區(qū)內(nèi)有各類大型設(shè)備不間斷運行，有高溫、高壓工作場景；不能及時判斷并告知人員誤入危險區(qū)域、非法操作、緊急聚眾或發(fā)生危險災(zāi)情等緊急情況；

2.人員管理難：區(qū)域出入口處未對進出人員進行身份管理；不能實時監(jiān)控員工的工作位置以及重要物資的位置；傳統(tǒng)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)未能高效使用，導(dǎo)致應(yīng)有的作用大大降低；人員生命體征檢測缺失，導(dǎo)致發(fā)生人員傷亡時，不能及時發(fā)現(xiàn)，錯過重要的搶救時刻；員工巡檢的規(guī)范性缺乏有效的監(jiān)控，導(dǎo)致發(fā)生安全事故和財產(chǎn)損失的概率增加。

3.車輛多管理難：廠區(qū)車輛、AGV、叉車等容易發(fā)生剮蹭、碰撞，誤傷等安全事故。

UWB高精度定位解決方案

云酷科技以UWB定位技術(shù)為核心，建立了基于人員、車輛位置信息的安全管控體系。該系統(tǒng)通過在全廠區(qū)域部署定位基站及錨點，實現(xiàn)定位信號對所有廠區(qū)、道路的無盲區(qū)覆蓋，配合廠區(qū)內(nèi)人員及車輛配備的定位標(biāo)簽，獲取人員、車輛的實時位置。同時利用靈活的電子圍欄設(shè)置，通過建立廠區(qū)二維、三維地圖對重點區(qū)域、危險區(qū)域進行圈注，實現(xiàn)對高危區(qū)域的重點監(jiān)控。

UWB高精度定位界面展示

UWB高精度定位應(yīng)用功能

1.實時定位及軌跡回放：人員、車輛及物資的實時分布一目了然，活動軌跡可追蹤；

2.訪客管理：人員、車輛權(quán)限設(shè)置，廠內(nèi)門禁的聯(lián)動；

3.巡檢管理：安全巡檢人員任務(wù)的建立和過程監(jiān)測，包括巡檢周期、路線、停留時間；

4.重點區(qū)域管理：針對廠內(nèi)不同權(quán)限人員的禁入設(shè)置、停留時長設(shè)置、誤入報警提醒；

5.視頻信息管理：將原有攝像頭信息鏈接到地圖位置，增加易用和可操作性，并且可以實現(xiàn)對重點對象的視頻聯(lián)動跟蹤；

6.車輛管理：根據(jù)現(xiàn)有車輛的實時位置及使用狀態(tài)，進行車輛調(diào)度，提高車輛利用率，同時合理規(guī)劃運行線路，避免安全事故發(fā)生。

UWB高精度定位價值收益

1.安全管理效率提升

實時了解人員位置及作業(yè)情況，快速聯(lián)動視頻信息?？蓪ΜF(xiàn)場情況遠程監(jiān)控，安全管理人員工作效率提升 20-30%。

2.事故分析提供可靠依據(jù)

可精準(zhǔn)提供人員歷史軌跡，并與門禁和視頻信息進行聯(lián)動，準(zhǔn)確還原事件全過程，平均分析效能提升 2-3 倍。

3.安全風(fēng)險提前預(yù)知

通過安全數(shù)據(jù)的綜合利用，對外委人員進行風(fēng)險信用評估，通過歷史行為數(shù)據(jù)進行重點監(jiān)控人員的鎖定與違章行為的提前告警，降低風(fēng)險發(fā)生概率。