導(dǎo)致鍋爐爆管事故的主要原因是過熱、磨損、應(yīng)力撕裂、焊接問題、材質(zhì)、以及腐蝕等，且這種規(guī)律具有一定的普遍性。在管理方面，圖紙不全，檢修記錄的完整性不夠，以往檢查記錄缺失嚴(yán)重，檢修持續(xù)性不好等問題，也是造成鍋爐爆管事故頻發(fā)的重要原因。另外每次非計(jì)劃性停機(jī)都會(huì)給發(fā)電企業(yè)帶來非常大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有60%的非計(jì)劃性停機(jī)都是由于鍋爐爆管引起。所以鍋爐爆管事故直接影響著發(fā)電企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益，降低鍋爐爆管次數(shù)是降低發(fā)電企業(yè)非計(jì)劃性停機(jī)、提高企業(yè)效益的有效措施。

1、完善的工作制度和標(biāo)準(zhǔn)體系

縱觀防磨防爆工作做得比較好、鍋爐四管泄漏問題比較少的電廠，都有一個(gè)非常好的防磨防爆網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)，并能很好地運(yùn)作。防磨防爆工作系統(tǒng)性非常強(qiáng)，雖然現(xiàn)在電力體制發(fā)生了很大的變化，但工作的本質(zhì)并沒有變。防磨防爆工作，是電廠里常規(guī)的而要特別重視的工作，設(shè)備是電廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對(duì)待設(shè)備和四管泄漏問題，應(yīng)該像對(duì)待我們自己的身體一樣，來關(guān)心和愛護(hù)，才能保證健康和長(zhǎng)久。

隨著管理和技術(shù)的不斷地深入，不論是制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，都越來越細(xì)化、具體和具有適應(yīng)性，成為完整的體系。防磨防爆工作內(nèi)容比較多，電廠也應(yīng)該有一整套完善的工作制度和措施標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范這方面的工作，使具體人員有章可依。

2、明確目標(biāo)，強(qiáng)化科學(xué)管理

明確工作目標(biāo)，以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待鍋爐“四管”的防磨防爆工作。在實(shí)際工作中，著重從以下五方面加強(qiáng)管理。

第一、注重計(jì)劃管理。在每年的機(jī)組檢修計(jì)劃和年度的防磨防爆工作會(huì)議上，都會(huì)對(duì)上一年度防磨防爆工作的目標(biāo)完成情況進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，并確定下一年的改進(jìn)計(jì)劃方案，包括改造項(xiàng)目、檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目。

第二、注重信息交流。積極與兄弟廠特別是同類型機(jī)組單位進(jìn)行主動(dòng)的技術(shù)交流與信息溝通，及時(shí)掌握防磨防爆方面的相關(guān)情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)為我所用，并結(jié)合本廠實(shí)際進(jìn)行針對(duì)性檢查。

第三、注重事故分析。對(duì)本廠以及同類型兄弟電廠所發(fā)生的爆漏事故進(jìn)行分析查找原因，并舉一反三，提出改進(jìn)措施，結(jié)合爆漏原因和處理情況，提出相應(yīng)的設(shè)備改造措施。

第四、注重新技術(shù)應(yīng)用。小組成員積極學(xué)習(xí)鍋爐防磨防爆的新技術(shù)，密切與國(guó)內(nèi)較有影響的科研院所進(jìn)行技術(shù)交流與合作，廣泛采用新技術(shù)、新方法解決現(xiàn)場(chǎng)遇到的疑難問題。

3、加強(qiáng)金屬技術(shù)監(jiān)督管理

規(guī)范金屬材料及焊接材料的出入庫(kù)管理制度，對(duì)庫(kù)存鋼管定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)防錯(cuò)用鋼材；對(duì)由于存放周期過長(zhǎng)、腐蝕超標(biāo)的備品鋼管嚴(yán)格進(jìn)行淘汰。

嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》和《電廠金屬監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行預(yù)知監(jiān)督和檢驗(yàn)，每次檢修精心制定相應(yīng)的金屬監(jiān)督及檢驗(yàn)項(xiàng)目，并針對(duì)機(jī)組運(yùn)行實(shí)際，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地策劃安排一些鍋爐受熱面重大檢驗(yàn)項(xiàng)目，以便根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果有計(jì)劃、有目的地實(shí)施對(duì)受熱面的更新改造。

嚴(yán)格高壓焊工的資質(zhì)管理，焊接時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝；爐內(nèi)受監(jiān)承壓部件更換焊口進(jìn)行100%無損檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，不留隱患。

嚴(yán)格按規(guī)程要求和設(shè)備實(shí)際狀況做好鍋爐定期檢驗(yàn)工作，定期進(jìn)行割管檢查、對(duì)高溫過熱器和再熱器管子做金相檢驗(yàn)、對(duì)爐膛熱負(fù)荷區(qū)域鍋爐受熱面管子，在檢查和核算后如不能滿足有關(guān)技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)予更換，將隱患消滅在檢修之中，從而保證鍋爐的安全運(yùn)行。

加強(qiáng)爐管爆漏原因分析和檢查結(jié)果分析，找出造成四管磨損、腐蝕、過熱等根源，對(duì)產(chǎn)生脹粗、變形和有可能發(fā)生組織變化的管材做出鑒定和處理意見，并通過爐管改造、調(diào)整燃燒，提高汽水品質(zhì)，有效防止“四管”漏泄事故的發(fā)生。

4、完整的設(shè)備技術(shù)檔案

在管理中，技術(shù)檔案的管理難做好，一個(gè)電廠、一個(gè)專業(yè)，很難建立完整的技術(shù)檔案。很多有價(jià)值的技術(shù)資料，往往分散在不同的部門、甚至各種人員個(gè)人手中，具體用的人一時(shí)找不著東西，無法積累比較，經(jīng)驗(yàn)和感覺的成分比較多，一個(gè)人員的離去，工作可能會(huì)受到嚴(yán)重影響、甚至中斷。鍋爐防磨防爆工作非常細(xì)碎、具體，更要重視技術(shù)數(shù)據(jù)、資料的積累和檔案管理。