2、不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠管理人員個人經(jīng)驗，防磨措施的選取缺少數(shù)據(jù)支持；

3、圖檔資料缺少統(tǒng)一管理，容易隨人員異動而遺失，不便于查閱管理；

4、運行參數(shù)監(jiān)控界面設計不友好，沒有進行深入的數(shù)據(jù)可視化設計與分析研究；

5、檢修策劃的工作開展困難，容易出現(xiàn)漏檢忘檢現(xiàn)象；

6、缺少三維模型，數(shù)據(jù)展現(xiàn)不直觀，新員工培訓與檢修安排依賴二維圖紙溝通成本高；

7、檢查記錄歸檔不到位，歸檔數(shù)據(jù)質量差，無法系統(tǒng)的分析與利用。

舉幾個例子：防磨防爆相關數(shù)據(jù)缺少統(tǒng)一管理，可能誰的手里都有一部分，但是誰的手里都不全，離散在多個系統(tǒng)當中，一旦發(fā)生泄爆，很難進行整體的原因分析。圖檔資料也是一樣，可能這臺電腦里有一部分，那臺電腦里有一部分，一旦發(fā)生人員流動，資料很容易隨之遺失。

再就是，防磨防爆管理工作專業(yè)性很強，鍋爐的空間結構又很復雜，在缺少三維模型時，新員工培訓與檢修工作安排的效率也是很難提高的。

一個平臺指三維可視化交互平臺，該平臺以鍋爐圖紙為藍本，利用3DS MAX進行三維建模，通過Unity3D實現(xiàn)模型的交互開發(fā)。

模型范圍涵蓋鍋爐水冷壁、包墻、過熱器器、省煤器、四大管道、連接管道、等設備，并包含集箱、焊口支、以及設備材質等設備細節(jié)。

通過三維可視化平臺不僅可以實現(xiàn)設備的旋轉、放大、平移、分級顯示等基本功能、還能實現(xiàn)透明度調整、背景選擇、標高查看、空間測距、視圖方式選擇等附加功能。同時也可以動靜態(tài)臺帳信息、設備監(jiān)控監(jiān)督信息、劣化分析信息等全方位信息的快速查閱編輯。

三類臺賬

三種臺賬包括：制度管理臺帳、設備資料臺帳、檢修記錄臺帳。

其中管理制度臺帳包含：組織架構管理、檢修計劃總結、規(guī)程制度臺帳三個子級功能。用于防磨防爆組織架構以及相關制度標準的管理管理與展現(xiàn)。

設備資料臺帳用于管理設備的基本參數(shù)、圖紙說明書等靜態(tài)臺帳信息。設備范圍上涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關設備。避免重要資料隨人員調動而流失。

四種工具

四種工具包括：檢修策劃工具、泄爆分析工具、劣化分析工具、數(shù)據(jù)監(jiān)督工具。

檢修策劃工具用于根據(jù)歷史運行檢修數(shù)據(jù)，幫助用戶快速檢索整理設備歷史遺留缺陷數(shù)據(jù)、吹灰卡頓數(shù)據(jù)、金屬劣化數(shù)據(jù)、設備超溫數(shù)據(jù)。輸出圖表結合的重點檢修策劃文件。

泄爆分析工具用于在泄爆發(fā)生后快速查詢泄爆區(qū)域的基本設備信息、換管噴涂信息、焊口檢查信息、歷史泄爆信息、吹灰卡頓信息、劣化分析信息、金屬壁溫監(jiān)督信息等各方面數(shù)據(jù)，方便管理人員快速完成泄爆分析。同時，如果發(fā)現(xiàn)本次泄爆可以關聯(lián)到歷史的某次換管的焊接缺陷，或者焊口檢查記錄，用戶也可以通過數(shù)據(jù)標記實現(xiàn)限制指定入廠或培訓減少類似事故發(fā)生概率。

劣化分析工具模塊用于對管壁減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續(xù)性劣化特征數(shù)據(jù)進行多維度定點綜合分析。系統(tǒng)吸收電廠網(wǎng)格法檢修經(jīng)驗，建立定點檢查位置碼體系，規(guī)范檢查記錄描述，增加了數(shù)據(jù)的可讀性。利用全部歷史檢查記錄計算分析劣化分析位置各數(shù)據(jù)點的減薄速率并進行減薄分析評估。以熱力圖的方式將具體管段的減薄比率、剩余壽命、減薄速率、測量壁厚、預測壁厚、缺陷性質、是否換管等進行直觀的數(shù)據(jù)展現(xiàn)。幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發(fā)展規(guī)律，進而科學安排檢修時間，合理采取防磨措施。

數(shù)據(jù)監(jiān)督模塊用于收集匯總本系統(tǒng)及其他平臺上的相關數(shù)據(jù)，并進行實時的監(jiān)控、分析與報警。其中主要包括運行調整監(jiān)督、金屬壁溫數(shù)據(jù)、自定義參數(shù)監(jiān)督等。

云酷科技的三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)，將預防、管理與可視化融為一體，做到電廠鍋爐安全管理的設備可視化、安全智慧化、管理智能化，為電廠安全提供有利的保障。